西部决策网讯（记者马瑞   通讯员 封营库 冯嘉雯）在冬季低温强降的生产周期中，设备负荷加重、工况波动频繁，对生产运行的稳定性提出了更高要求。中国石油长庆油田采油八厂数字化生产指挥中心依托数智化平台，将数据监控、报警校核、可视化监督与闭环管理有效整合，形成一套“看得清、判得准、管得住”的运行保障体系，为冬季稳产提供了坚实支撑。

数智化监测体系让冬季现场“可视化、可比对、可预判”。该中心通过智能监控平台对重点设备、关键节点和防寒防冻设施开展实时监测。平台自动采集温度、压力、液位等核心参数，并与历史数据进行对比分析，为运行人员提供更具参考价值的“趋势信息”。当设备出现温度偏低、运行参数异常波动时，系统会及时提示，便于运行人员在早期阶段发现苗头问题。

报警参数校核与闭环管理提升处置的准确性与时效性。报警体系是冬季稳产的关键接口。以往报警数量大、类型多，容易出现“报警不准”“处置不快”的情况。该中心针对这一痛点，组织开展了报警参数的系统性核对工作，对重点井站和关键设备逐条梳理报警逻辑，识别并修正不合理参数，确保报警触发更加贴合现场实际。随着管理方式的优化，报警处置效率显著提升，重复报警、无效报警明显减少。这一模式让报警系统真正成为“辅助判断”的工具，而不是“信息堆积”的窗口。

视频监控赋能异常处置，实现远程监督与全过程记录。在强降温频发时段，视频监控系统成为保障生产运行的重要支撑手段。通过可视化界面对停井、恢复、调试等关键操作进行全过程跟踪，既便于远程研判，也为运行判断提供了参考依据。视频监控的应用不再局限于“事后查看”，而是通过实时画面辅助，判断设备状态变化是否异常，提醒现场人员规范操作，识别可能导致报警的早期迹象配合数据、日志进行多源信息验证。在风险作业管控方面，系统化排查模式有助于识别不规范作业、设备状态不符等风险点，通过线上任务派发和跟踪，使整改过程透明、可追溯。借助数字化监测，“冬季运行靠经验”的传统方式，正逐渐向“以数据支撑判断”转变。

该中心通过持续推进数智化应用，将监测、分析、预判、处置等关键环节串联起来，让运行管理更加透明、高效、可靠。