近期，神南产业公司机电设备管理中心以“提升设备运行管理水平、夯实业务发展根基”为目标，严格落实对标学习计划，选派5名运行业务骨干赴机电设备维修中心三机车间，开展为期一周的专项对标学习。对标人员以“学先进、找差距、补短板”的务实态度深耕业务，不仅收获了专业知识与实践经验，更凝聚了奋进力量，为中心设备统管高质量发展注入新动能。

学深理论知识，筑牢管理“基本功”

学习期间，三机车间副经理孙绪斌围绕综采设备构造、核心参数、工作原理及维保要点开展专项培训，以“理论+案例”的形式帮助对标人员系统掌握专业知识，有效夯实理论基础。结合矿井设备三年接续计划，对标人员还对库存60项79件大部件进行逐一核实，精准识别出4项7件淘汰部件，为后续制定“按需补充、精准更新”的库存方案提供科学依据，从源头减少无效库存占用，提升库存管理效能。

苦练实践本领，锻造运维“硬实力”

针对大型部件库存链轮组件、减速机等常见故障，对标人员深入现场拆解分析，精准掌握密封老化、润滑不良等故障诱因，并结合实际制定《大型部件维护保养制度》。制度中明确储存环境温湿度管控、防腐防潮措施、管接头封堵标准等具体要求，不仅让其对大型部件故障排查与维保的认识更深入，更显著提升了质保问题协调处理能力，为设备稳定运行筑起“安全屏障”。

锤炼思想作风，凝聚奋进“精气神”

三机车间员工的敬业精神同样成为“鲜活教材”：为保障工期，车间常组织加班作业；部分关键岗位24小时待命，维修岗位更是面临体力消耗大、安全风险高的双重挑战，但全体员工始终保持高效、严谨的工作状态。这种“苦干实干、精益求精”的作风深深触动了对标人员，大家纷纷表示，将珍惜此次学习成果，以公司“勤文化”为指引，刻苦钻研业务、主动担当作为，把先进作风融入日常工作。

对标学习不是终点，而是提质增效的新起点。下一步，机电设备管理中心将持续推进学习成果转化，每月常态化开展设备理论培训，结合煤矿设备接续动态优化库存结构，不断完善设备维保制度体系，同步提升库房安全生产标准化水平与员工综合素养，以“学用结合、真抓实干”的行动，推动设备统管业务再上新台阶，为公司高质量发展贡献更大力量。（供稿：高紫皎 张海林）